關(guān)于深孔加工進(jìn)給量和切削速度
作者：小編
更新時(shí)間：2023-12-29
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首先對(duì)冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，可采用先粗后精的過(guò)濾方式。
切削用量的合理選擇 對(duì)于內(nèi)排屑深孔鉆，有4個(gè)基本因素影響切削用量的選擇：切屑的大小及形狀；機(jī)床的功率；合理的刀具耐用度；加工孔的尺寸的精度及表面粗糙度要求。其中，切屑的大小和形狀是近為重要的，因?yàn)榍行荚阢@頭和鉆桿內(nèi)能否順利排出是加工能否正常進(jìn)行的必要條件，當(dāng)然所選的用量必須是在機(jī)床的額定功率內(nèi)，同時(shí)在考慮鉆頭耐用度及內(nèi)孔的加工要求。切屑的形成，除了斷屑臺(tái)的形狀外，在很大程度上也受切削速度和進(jìn)給量的影響。一般來(lái)說(shuō)，固定進(jìn)給量而加大切削速度將使切屑變大、變軟，而固定切削速度加大進(jìn)給量將減短切屑長(zhǎng)度，增大切削厚度。在實(shí)際使用中，可以通過(guò)以下幾個(gè)步驟來(lái)確定合適的切削用量： （1） 根據(jù)加工材料粗選切削速度以及相應(yīng)的進(jìn)給量。 （2） 檢查機(jī)床功率是否合適，注意應(yīng)參考機(jī)床的效率值。 （3） 進(jìn)行一些試驗(yàn)，以形成良好的切屑為標(biāo)準(zhǔn)，決定近佳切削用量。
表4.1 切削速度和進(jìn)給量[1] 材料 硬度/HB 切削速度/(m·min-1) 進(jìn)給量/(mm·r-1)
碳素鋼 150～225 76～91 0.10～0.38
易切鋼 175～250 76～91 0.10～0.38
錳鋼 175～250 76～91 0.10～0.38
鎳鋼 135～275 76～91 0.10～0.38
鎳鉻鋼 150～250 45～91 0.10～0.30
鉬鋼 150～250 45～91 0.10～0.30
鉻鋼 150～250 45～91 0.10～0.30
高速鋼 175～275 45～91 0.10～0.30
不銹鋼 135～275 45～91 0.10～0.30
鑄鐵 140～220 45～91 0.10～0.30
可鍛鑄鐵 135～250 76～120 0.15～0.50
黃銅 50～160 76～120 0.15～0.50 鋁 40～150 91～183 0.15～0.50
高強(qiáng)度耐腐蝕鎳銅合金 200～300 45～91 0.05～0.25
鈦合金 180～220 35～65 0.06～0.22
沉淀硬化不銹鋼 320～380 30～60 0.05～
